1 Установка кабинки для душа с турецкой парной
Salvatore Castello edited this page 4 months ago


Перед началом работ убедитесь, габариты от 2 метров. Минимальная высота – 2,5 м. Подведите отдельный кабель на 16 ампер, жилы не тоньше 2,5 мм². При отсутствии влагозащиты покройте влагостойким материалом с промежутком для вентиляции.

Основание должно выдерживать нагрузку от 300 кг/м². Лучше всего – бетонное основание под уклоном к трапу. Для гидроизоляции возьмите полимерные мастики с полиуретаном. Сначала смонтируйте сифон, чтобы избежать перекосов.

Для сливной системы сечение от 50 мм. Используйте клапан, в многоэтажных домах. Для уплотнения стыков применяйте герметик с маркировкой. Настройки нагрева выставляйте в диапазоне 40-60 – защитит электронику.
Подготовительные работы и диагностика связей
Удалите старые конструкции. Проверьте стены на трещины – устраните раствором.

Убедитесь в соответствии габаритов: 120×120 см. Зазор для вентиляции – 50 мм.

Протестируйте слив: наклон 2-3%. Пролейте систему.

Подключите линии: давление 2–4 атм. Разделите горячую и холодную.

Организуйте электропитание: отдельная линия с УЗО. Влагозащищенные разъемы.

Подготовьте основание: допуск 3 миллиметра.
Подбор комплектующих при установке
Для сборки потребуется:

Влагозащитная пленка – двухслойная, толщина 300 г/кв.м. Керамическая плитка – добавьте 10%. Влагостойкий состав – 4-5 кг на квадрат. Герметик – 500 г на квадрат.

Сырье Норма Рекомендация

Пропитка адгезионная 5 кв.м/литр Для минеральных оснований

Профили для каркаса 3+ метра/м² Оцинковка

Теплоизоляция 50 миллиметров Не ниже 35 кг


Крепеж:

Саморезы по металлу – 20 шт/м профиля. Анкеры – 6-8 на квадрат. Силиконовый герметик – 300 мл/п.м.


Оборудование: уровень, стеклорез, миксер, зубчатый шпатель.
Монтаж конструкции кабинки
Убедитесь в комплектности полного набора. Нехватка элемента остановит процесс.

Соедините стойки и перекладины метизами. Фиксируйте диагонально. Используйте уровень – не более 2 мм.

На соединениях применяйте усилители защищенные. Толщина стали от 1,5 мм. Избегайте дешевых аналогов – снижение прочности.

При установке дверей начните с верхнего рельса. Промежуток 3 мм. Проверьте ход роликов.

Стеклянные элементы берите силикон толщиной 6+ мм. Уплотняйте завершающим этапом.

Конструкция выдерживает давление 150 кг. Убедитесь в надежности: надавите на разные участки. Любой люфт требует подтяжки соединений.
Установка системы водоснабжения и слива
Используйте трубы из полипропилена либо металлопластика сечением не менее 20 мм. Подключите трубы к стояку с использованием шаровых кранов и быстроразъемных соединений.

Убедитесь в отсутствии протечек, подав давление 6 бар на 30 мин. Для гидроизоляции стыков используйте термостойкий силиконовый герметик (до 120°C).

Установите редуктор давления, если напор превышает 4,5 бар. Установите автоматический клапан с датчиком протечки.

При скрытой прокладке оставьте люки для доступа к соединениям. Соблюдайте дистанцию 50 см между трубами и кабелями.
Монтаж паро- и гидроизоляции для хаммама
Используйте двухслойную систему: гидроизоляция + пароизоляция. Подойдут рулонные или обмазочные материалы с хорошим сцеплением.

Влагозащита: Покрывайте поверхность двумя слоями эластичной гидроизоляции. Каждый слой должен быть 2+ мм. Усиливайте обработку стыков стен и пола. Пароизоляционный слой: Укладывайте рулонную изоляцию с перекрытием 10-15 см. Заклеивайте соединения специальным скотчем.


Перед началом работ:

Удалите загрязнения и обезжирьте основание. Загрунтуйте для улучшения сцепления. Дополнительно защитите углы.


Применяйте готовые решения для труднодоступных мест. Дополнительная информация в платформа Watersanteh.

Следите за равномерностью покрытия. Через 1-2 суток выполните проверку: проверьте отсутствие влаги после заполнения.
Установка и герметизация стеклянных элементов
Выбирайте кронштейны из коррозионностойких материалов. Толщина крепежа должна быть от 3 мм.

Технологические промежутки: Соблюдайте дистанцию 5+ мм. Демпферы: Применяйте каучуковые амортизаторы.


Герметизация выполняется в два этапа:

Нанесите прозрачный силикон слоем 4–6 мм. После частичного схватывания обработайте поверхность.


Критично: Температура при работе – от +10°C до +25°C. Допустимая влажность – до 60%.

Проверка: Спустя сутк<B8> проверьте герметичность водой. Альтернатива: Альтернативный герметик для матовых покрытий.

Регулировка и тестирование парогенератора
Используйте только дистиллят для заправки. Избегайте жидкости с примесями.

Обеспечьте электропитание с защитой. Исключите возможность подтеканий.

Проведите пробный запуск. Давление пара должно быть 0,3–0,5 бар при 40–45°C. При отклонениях – настройте регулятор.

Протестируйте работу сенсора уровня.

Обработайте поверхности смесью кислоты и воды.

Если заметили посторонних звуков (удары, гудение) немедленно обесточьте энергию. Возможные причины: пузырь воздуха в трубопроводе либо неисправность ТЭНа.